Поволжский завод «Спецмаш» изготавливает сосуды для сжиженных углеводородных газов для различных отраслей применения
Поволжский завод «Спецмаш» изготавливает и поставляет емкостное, резервуарное, теплообменное и сепараторное оборудование, а так же их составные части для разных отраслей промышленности.
Спроектированные и изготовленные нами аппараты успешно эксплуатируются в компаниях, занимающихся нефтепереработкой, производством минеральных удобрений, на металлургических и химических предприятиях и др.
Об оборудовании
Сосуды (резервуары) для сжиженных углеводородных газов типа СУГ представляют собой горизонтальные цельносварные аппараты, с эллиптическими днищами, предназначенные для приема, хранения и выдачи сжиженных газов пропан-бутана, бутана, пропана, а также других газов и газовых смесей.
Чаще всего данные сосуды используются в коммерческих целях на заправочных комплексах, а также в подсобном хозяйстве в негазифицированных районах.
Для резервуаров и газовых емкостей характерна как наземная, так и подземная установка. Возможна комплектация внутренним теплообменником и наружными скобами для крепления теплоизоляции.
ПО «Поволжский Завод Специализированного Машиностроения» производит: сосуды и резервуары СУГ (газгольдеры), газовые емкости, сосуды для пропана, сосуды для бутана.
Номинальные объемы выпускаемых аппаратов - от 5 м3 до 100 м3, стандартное внутреннее давление в диапазоне от 0,67 МПа до 2,5 МПа.
Производимое оборудование соответствует требованиям настоящих технических условий, «Правилам проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппартов сварных стальных (ПБ 03-584-03)» «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03)», ОСТ 26-291-94 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».
Помимо этого важную роль в поддержании высокого качества производимых воздухосборников имеет своевременное прохождение сертификации продукции по ТС ТР 032 и ТС ТР 010.
Постоянный складской запас типовых элементов, например ходовых размеров днищ эллиптических, позволяет в особых случаях сократить производственный цикл до двух недель с момента согласования эскизов сосудов.
Расчет и проектирование конструкций резервуаров СУГ производится с применением передовых лицензионных систем автоматизированного проектирования.
Контроль качества резервуаров СУГ осуществляется общезаводским отделом технического контроля и лабораторией неразрушающего контроля с использованием инструментов ультразвуковой диагностики.
Отлаженная система логистики, работа с заказчиками из России, Казахстана, Узбекистана, стран СНГ и ближнего зарубежья, большой опыт сотрудничества с предприятиями из разных отраслей промышленности.
