Назначение
Ресиверы кислорода относятся к емкостному оборудованию, работающему под избыточным давлением. Кислородный ресивер предназначен для хранения и подачи сжатого кислорода на технологическую линию предприятия.
Кислородные ресиверы широко распространены в металлургической промышленности и применяются в производстве ферросплавов, удалении углерода при выплавке чугуна и стали, а также интенсификации процессов обжига сырья в цветной металлургии. Помимо этого, ресиверы кислорода применяются в энергетике, стекольной промышленности, золото- и нефтедобыче, а также в сельском хозяйстве и медицине.
Производство
Заказчики из многих регионов Российской Федерации и стран СНГ полагаются на ресиверы кислорода, выпускаемыми Поволжским заводом «Спецмаш». Наше предприятие производит полную линейку аппаратов емкостных типа ресивер кислорода объемом от 1 м3 до 100 м3 и внутренним избыточным давлением до 6,3 МПа.
Стальной прокат, поступающий на Поволжский завод «Спецмаш», проходит тщательную проверку на соответствие заявленной марки стали. Таким образом, Поволжский Завод «Спецмаш» выступает гарантом того, что оборудование, выпущенное на нашем производстве, не будет иметь рекламаций за весь период эксплуатации.
Преимущества продукции ПО "Спецмаш"
Расчет и проектирование конструкций ресиверов кислорода производится с применением передовых лицензионных систем автоматизированного проектирования.
За счет применения данных инструментов у заказчика появляется возможность предусмотреть все нюансы удобства эксплуатации оборудования на этапе проектирования, тем самым исключив так называемые «переделки» и «пересогласования» во время непосредственного производства ресиверов кислорода.
Технические параметры ресиверов кислорода
Таблица 1. Технические параметры ресиверов кислорода объемом от 0,5 до 8 м3
Типоразмер ресивера | Объем номинальный, м3 | Тип | Давление расчетное, МПа | D, мм | S*, мм | Sд*, мм | н, мм | h, мм | hi, мм | h2, мм | h3, мм | L, мм | Ll, мм | R, мм | a, мм | в, мм | d, мм | Масса, кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
В-0,5 | 0,5 | 1 | 0,9 (9,0) | 600 | 6 | 6 | 2000 | 1500 | 1700 | 460 | 850 | 400 | 460 | 260 | 100 | 85 | 19 | 295 |
1,1(11,0) | ||||||||||||||||||
1,54(15,4) | ||||||||||||||||||
В-1 | 1,0 | 0,9 (9,0) | 800 | 6 | 6 | 2340 | 1700 | 1800 | 550 | 950 | 500 | 560 | 360 | 130 | 110 | 19 | 415 | |
1,1(11,0) | ||||||||||||||||||
1,54(15,4) | 8 | 8 | 520 | |||||||||||||||
В-1,6 | 1,6 | 0,9 (9,0) | 1000 | 6 | 6 | 2300 | 1600 | 1800 | 900 | 1050 | 600 | 660 | 460 | 130 | 110 | 19 | 695 | |
1,1(11,0) | 8 | 8 | 825 | |||||||||||||||
1,54(15,4) | 10 | 10 | 945 | |||||||||||||||
В-2 | 2,0 | 0,9 (9,0) | 1000 | 6 | 6 | 2900 | 2200 | 2450 | 900 | 1050 | 610 | 660 | 460 | 160 | 130 | 24 | 800 | |
1,1(11,0) | 8 | 8 | 950 | |||||||||||||||
1,54(15,4) | 10 | 10 | 1110 | |||||||||||||||
В-3,2 | 3,2 | 0,9 (9,0) | 1200 | 8 | 8 | 3160 | 2300 | 2500 | 1000 | 1250 | 720 | 760 | 550 | 160 | 130 | 24 | 1195 | |
1,1(11,0) | 8 | 8 | ||||||||||||||||
1,54(15,4) | 10 | 10 | 1420 | |||||||||||||||
В-4 | 4,0 | 0,9 (9,0) | 1200 | 8 | 8 | 3860 | 3000 | 3250 | 1000 | 1250 | 720 | 720 | 550 | 160 | 130 | 24 | 1385 | |
1,1(11,0) | 8 | 8 | ||||||||||||||||
1,54(15,4) | 10 | 10 | 1655 | |||||||||||||||
В-6,3 | 6,3 | 0,9 (9,0) | 1400 | 8 | 8 | 4565 | 3600 | 3800 | 1050 | 1300 | 830 | 830 | 630 | 200 | 160 | 35 | 1830 | |
1,1(11,0) | 10 | 10 | 2190 | |||||||||||||||
1,54(15,4) | 12 | 12 | 2545 | |||||||||||||||
В-8 | 8,0 | 0,9 (9,0) | 1600 | 8 | 8 | 4415 | 3300 | 3600 | 1150 | 1430 | 940 | 960 | 705 | 200 | 160 | 35 | 1995 | |
1,1(11,0) | 10 | 10 | 2390 | |||||||||||||||
1,54(15,4) | 12 | 12 | 2790 |
Примечание:
* Толщина обечаек, днищ и масса ресиверов определены для материального исполнения из стали 16ГС и 09Г2С
Таблица 2. Технические параметры ресиверов кислорода объемом от 10 до 50 м3
Типоразмер ресивера | Объем номинальный, м3 | Тип | Давление расчетное, МПа | D, мм | S*, мм | Sд*, мм | н, мм | h, мм | hi, мм | h2, мм | h3, мм | L, мм | Ll, мм | R, мм | a, мм | в, мм | d, мм | Масса, кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
В-10 | 10 | 1 | 0,9 (9,0) | 1600 | 8 | 8 | 5515 | 4400 | 4700 | 1150 | 1450 | 940 | 960 | 705 | 230 | 200 | 35 | 2445 |
1,1(11,0) | 10 | 10 | 2940 | |||||||||||||||
1,54(15,4) | 12 | 12 | 3430 | |||||||||||||||
В-16 | 16 | 0,9 (9,0) | 2000 | 10 | 10 | 5520 | 4200 | 4550 | 1250 | 1600 | 1150 | 1160 | 905 | 290 | 250 | 42 | 3785 | |
1,1(11,0) | 12 | 12 | 4415 | |||||||||||||||
1,54(15,4) | 14 | 14 | 5075 | |||||||||||||||
В-20 | 20 | 2 | 0,9 (9,0) | 2000 | 10 | 10 | 6870 | 5400 | 5900 | 1400 | 1750 | 1150 | 1160 | 905 | 290 | 250 | 42 | 4455 |
1,1(11,0) | 12 | 12 | 5215 | |||||||||||||||
1,54(15,4) | 14 | 14 | 6000 | |||||||||||||||
В-25 | 25 | 0,9 (9,0) | 2200 | 10 | 10 | 7155 | 5600 | 6000 | 1400 | 1750 | 1250 | 1260 | 1005 | 390 | 340 | 42 | 5285 | |
1,1 (11,0) | 12 | 12 | 6175 | |||||||||||||||
1,54(15,4) | 16 | 16 | 7935 | |||||||||||||||
В-32 | 32 | 0,9 (9,0) | 2400 | 12 | 12 | 7775 | 6000 | - | 1600 | 2000 | 1350 | 1360 | 1105 | 390 | 340 | 42 | 7395 | |
1,1 (11,0) | 12 | 12 | ||||||||||||||||
1,54(15,4) | 16 | 16 | 9460 | |||||||||||||||
В-40 | 40 | 0,9 (9,0) | 2400 | 12 | 12 | 9775 | 8000 | - | 1600 | 2000 | 1350 | 1360 | 1105 | 500 | 450 | 42 | 9695 | |
1,1(11,0) | 12 | 12 | ||||||||||||||||
1,54(15,4) | 16 | 16 | 12285 | |||||||||||||||
В-50 | 50 | 0,9 (9,0) | 2400 | 12 | 12 | 11775 | 10000 | - | 1600 | 2000 | 1350 | 1360 | - | - | - | - | 11705 | |
1,1 (11,0) | 12 | 12 | ||||||||||||||||
1,54(15,4) | 16 | 16 | 14805 |
Примечание:
* Толщина обечаек, днищ и масса ресиверов определены для материального исполнения из стали 16ГС и 09Г2С
Таблица 3. Параметры и назначение штуцеров ресиверов кислорода
Обозначение | Наименование | Объем ресивера, м | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,5 | 1 | 1,6 | 2 | 3,2 | 4 | 6,3 | 8 | 10 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||
А1 | Вход воздуха | 50 | 100 | 200 | 250 | 300 | 350 | |||||||||
Б1 | Выход воздуха | 50 | 100 | 200 | 250 | 300 | 350 | |||||||||
В1 | Для предохранительного клапана | 25 | 50 | 80 | 150 | 200 | ||||||||||
Количество | 1 | 1 | 2 | 2 | 1 | 2 | 3 | 2 | 3 | 4 | ||||||
Г1 | Слив конденсата | 50 | ||||||||||||||
Д1 | Воздушник | 50 | ||||||||||||||
Е1 | Дренаж | 50 | ||||||||||||||
Ж1 | К регулятору производительности | 50 | ||||||||||||||
31 | Для манометра | 50 | ||||||||||||||
И1 | К манометру в машинное отделение | 50 | ||||||||||||||
К1 | Люк | 80 | 450 |
Примечание:
1) на ресиверах объемами 0,5; 1; 1,6; 2 и 3,2 м3 предохранительный клапан устанавливается на штуцер Д1. Предохранительный клапан с Ду25 устанавливается через переходник.
2) При установке нескольких предохранительных клапанов штуцера для них должны располагаться на одной высоте на расстоянии, исключающем взаимовлияние отверстий.
Таблица 4. Материальное исполнение ресиверов кислорода
Допустимая минимальная температура стенки под давлением, град. С | Рабочее давление, МПа | Исполнение | Листовая сталь |
---|---|---|---|
Минус 20 | 0,8 | 1 | СтЗсп, СтЗпс, СтЗГпс категорий 4 и 5 ГОСТ 380, ГОСТ 14637 |
1,0 | |||
1,4 | |||
Минус 40 | 0,8 | 2 | 16ГС, 09Г2С, 10Г2С1 категории 6 и 12 ГОСТ 5520 |
1,0 | |||
1,4 | |||
Минус 60 | 0,8 | 3 | 09Г2С, 10Г2С1 категории 8 ГОСТ 5520 |
1,0 | |||
1,4 |