Назначение
Нефтеотделители типа НО предназначены для очистки нефтесодержащих стоков. Нефтеотделители представляют собой горизонтальные сосуды избыточного давления с внутренними устройствами. Применяются в установках подготовки нефти на месторождениях.
Нефтеотделители работают в единой технологической системе с электродегидраторами, в которых происходит выделение нефти из водонефтяной эмульсии при помощи электродов.
Производство
Поволжский завод «Спецмаш» производит нефтеотделители типа НО с максимальным внутренним избыточным давлением до 1,8 МПа, внутренним диаметров до 3400 мм и номинальными объемами до 200 м3. В соответствии с климатическими условиями эксплуатации нефтеотделители могут быть термо обработаны и снабжены деталями для крепления теплоизоляции. Марки сталей для изготовления: 09Г2С и 16ГС. Нефтеотделители типа НО могут эксплуатировать в условиях минимальной температуры окружающей среды до минус 60 град. С.
Отделители нефти соответствуют «Правилам проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов сварных стальных (ПБ 03-584-03)» «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03)», ОСТ 26-291-94 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».
Преимущества продукции ПО "Спецмаш"
Принимая во внимание уникальный производственный опыт изготовления специализированного оборудования и постоянного совершенствования материально-технической базы, Поволжский Завод Специализированного Машиностроения предлагает новейшие конструкторско-технологические решения, которые по технико-экономическим характеристикам соответствуют мировым стандартам рынка нефтегазового машиностроения.
Вся продукция, выпущенная на нашем заводе, сертифицирована по ТР ТС 032, ТР ТС 010, имеет гарантийный срок и паспорт. А наличие аккредитованной лаборатории неразрушающего контроля выступает гарантом высокого качества и залогом долгосрочной эксплуатации нефтеотделителей.
Технические параметры
Типовой чертеж нефтеотделителя типа НО
Таблица 1. Основные параметры и размеры нефтеотделителей
| Параметры | Значения | ||
|---|---|---|---|
| В корпусе | В подогревателе | ||
| Давление, МПа | Рабочее, не более | 0,3 | 0,8 |
| Расчетное | 0,9 | 1,6 | |
| Пробное при гидравлическом испытании | 1,161 | 2,124 | |
| Температура, град. С | Рабочая среды | 45 | 150 |
| Расчетная стенки | 45 | 150 | |
| Средняя температура наиболее холодной пятидневки | Минус 34 | ||
| Минимальная допустимая стенки аппарата, находящегося под давлением | Минус 40 | ||
| Среда | Нефть, вода | Водяной пар | |
| Характеристика среды | см. * | Нетоксичная, непожароопасная | |
| Номинальная производительность, м3/сутки | 12 000 (+20%) | ||
| Группа аппарата по ГОСТ Р 52630-2006, ОСТ 26 291-94 | 1 | ||
| Вместимость, м3 | 190,1 | ||
| Площадь поверхности теплообмена, м3 | 11,4 | ||
| Расчетный срок службы, лет, не менее | 20 | ||
| Прибавка для компенсации коррозии, мм | 4 ** | - | |
| Сейсмичность, балл по шкале MSK-64, не более | 6 | ||
| Число циклов нагружения за весь срок службы, не более | 1000 | ||
| Материал основных деталей | Сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79 | ||
| Масса аппарата при гидроиспытании, кг, не более | 229 700 | ||
Примечание:
* Класс опасности - 3 по ГОСТ 12.1.007-76, категория взрывоопасности IIA по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасной смеси ТЗ по ГОСТ Р 51330.5-99.
** При применении внутреннего антикоррозионного покрытия «Лаптекс» скорость коррозии 0,1 мм/год.
Таблица 2. Назначение и условные проходы штуцеров нефтеотделителей
| Обозначение | Назначение | Количество | Проход условный Dy, мм | Давление условное Ру, МПа | Тип уплотнительной поверхности |
|---|---|---|---|---|---|
| А | Ввод загрязненной воды | 1 | 400 | 1,6 | выступ-впадина |
| Б | Вывод очищенной воды | 1 | 400 | 1,6 | |
| В | Вывод нефти | 1 | 50 | 1,6 | |
| Г1,2 | Люк-лаз | 2 | 800 | 1,6 | |
| Д | Для вентиляции | 1 | 250 | 1,6 | |
| Е1,2 | Для манометра, для датчика давления | 2 | 50 | 4,0 | |
| Ж | Резервный | 1 | 100 | 1,6 | |
| 3 1,2 | Для отбора проб | 2 | 15 | 4,0 | |
| И | Воздушник | 1 | 100 | 1,6 | |
| К1,2 | Вывод пульпы | 2 | 150 | 4,0 | |
| Л1,2 | Вывод промывочной воды | 2 | 50 | 1,6 | |
| Н1,2 | Для вывода шлама | 2 | 250 | 1,6 | |
| P | Для предохранительного клапана | 1 | 200 | 1,6 | |
| С | Для уровнемера | 1 | 32 | 4,0 | |
| T | Для датчика температуры | 1 | 50 | 4,0 | |
| Ч1,2 | Вход теплоносителя | 2 | 25 | 4,0 | соединительный выступ |
| Щ1,2 | Выход теплоносителя | 2 | 25 | 4,0 |
Таблица 3. Материальное исполнение нефтеотделителей
| Исполнение | Материал основных деталей | Минимальная допустимая температура стенки, град. С | Средняя температура самой холодной пятидневки, град. С |
|---|---|---|---|
| 1 | 16ГС-6 ГОСТ 5520-79 | минус 40 | минус 30 |
| 2 | 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 | минус 60 | минус 60 |
