Назначение
Отстойники нефти типа ОГ предназначены для отделения пластовой воды от нефти на установках подготовки пластовых вод (УППВ). Отстойники типа ОГ представляют собой горизонтальные сосуды избыточного давления с внутренними устройствами.
Функционирование отстойника нефти состоит из нескольких этапов: через входной штуцер на два перфорированных коллектора подается водонефтяная эмульсия, из которых тонкими струйками поступает под коробчатые распределители. Капельки пластовой воды укрупняются и оседают вниз, а нефть, имея меньшую плотность, устремляется вверх и собирается в нефтесборнике, откуда через штуцер выводится из отстойника.
Производство
Поволжский завод «Спецмаш» производит отстойники нефти типа ОГ с максимальным внутренним избыточным давлением до 1,0 МПа, внутренним диаметров до 3400 мм и номинальными объемами до 200 м3. В соответствии с техническим заданием отстойники нефти могут быть термообработаны; возможно приваривание деталей для крепления теплоизоляции. Марки сталей для изготовления: 09Г2С и 16ГС.
Нефтеные отстойники типа ОГ могут эксплуатироваться в условиях минимальной температуры окружающей среды до минус 60 град. С. Все производимое оборудование, работающее под избыточным внутренним давлением, проходит гидравлические испытания с выдержкой минимум 1 час. Выпускаемые аппараты изготовлены в соответствии с ПБ 03-576-03 и ПБ 03-584-03 и могут эксплуатироваться в районах с сейсмичностью до 9 баллов (по 12 бальной шкале).
Преимущества продукции ПО "Спецмаш"
Отстойники нефти типа ОГ, произведенные на Поволжском заводе «Спецмаш», эксплуатируются во многих регионах Российской Федерации, Казахстана, Азербайджана и Туркменистана. Важным достижением в деятельности нашего предприятия можно считать разработку программистами отдела развития программного среды для оптимального раскроя листового металла для совершенствования технологического процесса изготовления корпусных деталей.
Данное программное обеспечение позволяет наглядно, до изготовления дорогостоящей корпусной детали отстойника нефти, проверить и сравнить результаты расчетов и при необходимости внести правки в рабочую-конструкторскую документацию. Тем самым сводится к минимуму процесс «доделки» и «переделки» готового аппарата, что в конечном итоге снижению приводит к сокращению себестоимости и сроков производства.
Технические параметры
Типовой чертеж отстойника нефти типа ОГ
Таблица 1. Основные параметры и размеры отстойников нефти
| Параметр | Значение |
|---|---|
| * Производительность по нефтеводянной смеси, м3/сут | 5000-6000 |
| Давление рабочее, МПа, не более | 0,8 |
| Давление расчетное, МПа | 0,6 |
| Давление пробное при гидроиспытании, МПа | 1,0 |
| Рабочая температура среды, град. С | 45 |
| Расчетная температура стенки, град. С | 50 |
| Минимально допустимая температура стенки аппарата, находящегося под давлением, град. С | минус 60 |
| Средняя температура наиболее холодной пятидневки, град. С | минус 55 |
| ** Среда | нефть, пластовая вода, попутный газ |
| Характеристика среды | токсичная, класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007-76, категория взрывоопасности-IIA по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасной смеси ТЗ по ГОСТ Р 51330.5-99, пожароопасная; |
| Вместимость, м3 | 100 |
| Группа аппарата по ОСТ 26 291-94 | 1 |
| Прибавка для компенсации коррозии, мм | 4 |
| Расчетный срок службы, лет | 10 |
| Сейсмичность, балл по шкале MSK-64, не более | 6 |
| Расчетное число циклов нагружения | 1000 |
| Материал основных деталей | 09Г2С-6 ГОСТ 5520-79 |
| Масса аппарата, кг, не более | 23 500 |
| Масса аппарата при гидроиспытании, кг, не более | 123 500 |
Примечание:
* Изменяется в зависимости от рабочей температуры среды и стойкости эмульсии.
** Содержание воды до 95%.
Таблица 2. Назначение и условные проходы штуцеров отстойников нефти
| Обозначение | Назначение | Количество | Проход условный Dy, мм | Давление условное Ру, МПа | Вылет | Тип уплотнительной поверхности |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A1,2 | Ввод эмульсии | 2 | 250 | 1,6 | 200 | Выступ-впадина |
| Б | Дренирование пластовой воды | 1 | 300 | |||
| В | Для откачки | 1 | 150 | |||
| Г | Для предохранительного клапана | 1 | 200 | |||
| Д1,2 | Вывод нефти | 2 | 200 | |||
| Е | Воздушник | 1 | 100 | 190 | ||
| Ж | Люк | 1 | 500 | 220 | ||
| З 1,2 | Для удаления шлама | 2 | 300 | 200 | ||
| И | Для межфазного регулятора уровня | 1 | 150/100 | 1,6/4,0 | 200/120 | |
| К | Для пробоотборников | 1 | 300 | 1,6 | 220 | |
| Л | Для манометра | 1 | 50 27x2 | 4,0 | 180 | |
| М | Для термометра | 1 | 50 Rc1/2 | 195 | ||
| Н1-4 | Для отбора проб | 4 | 20 | - | 100 | - |
| П1,2 | Люк-лаз | 2 | 800 | 1,6 | - | Выступ-впадина |
| Р | Резервный (для отбора газа) | 1 | 200 | 1,6 | 200 |
